دستگاه پرس ترموفورمینگ
اصطلاح «دستگاه پرس ترموفورمینگ» به فرآیند فرم‌دهی با استفاده از باد اشاره دارد.
در تولید ظروف یکبار مصرف، این روش به معنای فرم‌دهی با بهره‌گیری از گرما و فشار است.
در این فرآیند، ورق‌های پلیمری با استفاده از حرارت به شکل‌های مختلفی مانند لیوان‌ها و سایر ظروف تبدیل می‌شوند.
با توجه به اینکه این روش معمولاً با استفاده از باد انجام می‌شود، به آن ترموفرمینگ یا فرم‌دهی با باد نیز می‌گویند.
این ماشین‌ها قادرند انواع مختلفی از ظروف را از موادی مانند پلی‌استایرن، پلی‌پروپیلن و کاغذ تولید کنند.
این دستگاه‌ها به دلیل سرعت بالا و قابلیت تولید در حجم بالا، در صنایع مختلفی از جمله صنایع غذایی، رستوران‌ها، بسته‌بندی و حمل و نقل به‌طور گسترده‌ای مورد استفاده قرار می‌گیرند.
ظروف یکبار مصرف معمولاً به سه دسته پلیمری تقسیم می‌شوند که پرمصرف‌ترین آن‌ها، ظروف پلی‌پروپیلن (PP) هستند.
این ظروف به دلیل کاربردهای متنوعی که دارند، شامل بسته‌بندی گوشت، مرغ، قارچ، سبزیجات، حبوبات، لبنیات، لیوان‌ها، سطل‌های ماست، پیش‌دستی‌ها و ظروف بستنی، بیشترین میزان مصرف را دارند.
برای تولید ظروف PP، استفاده از ماشین‌آلات پرس ترموفرمینگ ضروری است.
این ماشین‌آلات با فناوری پیشرفته‌ای که دارند، به تولید این نوع ظروف کمک کرده و امکان تولید بهینه و اقتصادی را فراهم می‌کنند.
با توجه به روند رو به رشد استفاده از ظروف یکبار مصرف در جامعه، اهمیت این ماشین‌آلات و فرآیندهای مربوط به آن‌ها روز به روز بیشتر می‌شود.
مزایای ماشین آلات ترموفورمینگ استاندارد :
تولیدکنندگان ظروف یکبار مصرف به دلیل اهمیت اپراتوری، تمایل زیادی به استفاده از ماشین‌آلات استاندارد دارند.
این انتخاب به دلایل متعددی انجام می‌شود که شامل ظرفیت تولید، شرایط کاربری و نگهداری دستگاه‌ها می‌باشد.
از جمله مزایای استفاده از ماشین‌آلات استاندارد می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
1. **توانایی تولید 24 ساعته**: ماشین‌آلات استاندارد قادرند بدون خاموشی و با کارایی بالا در طول ماه، تولید را ادامه دهند.
این ویژگی به تولیدکنندگان امکان می‌دهد تا به صورت مداوم نیاز بازار را تأمین کنند و از حداکثر ظرفیت تولید خود استفاده نمایند.
2. **ظرفیت بالای تولید**: به عنوان مثال، یک دستگاه استاندارد می‌تواند برای تولید لیوان یا قالب 51 کبیته، روزانه 3000 بسته با وزن 500 گرمی تولید کند.
این ظرفیت بالا باعث می‌شود تا تولیدکنندگان بتوانند به سرعت به نیازهای بازار پاسخ دهند و در نتیجه سهم بیشتری از بازار را به دست آورند.
3. **سرعت تولید**: دستگاه پرس استاندارد به طور متوسط 24 ضربه در دقیقه تولید می‌کند، در حالی که دستگاه‌های غیر استاندارد تنها 18 ضربه در دقیقه تولید دارند.
این تفاوت در سرعت، در تولید انبوه تأثیر چشمگیری دارد و می‌تواند در طول سال به صرفه‌جویی قابل توجهی در هزینه‌ها منجر شود.
به طوری که در برخی موارد، هزینه خرید یک دستگاه اضافی به دلیل کارایی پایین دستگاه‌های غیر استاندارد ممکن است به صرفه‌تر باشد.
در نهایت، انتخاب ماشین‌آلات استاندارد نه تنها به افزایش بهره‌وری و کاهش هزینه‌ها منجر می‌شود،
بلکه باعث بهبود کیفیت تولید نیز می‌گردد و در نتیجه به سودآوری بیشتر شرکت‌ها کمک می‌کند.
تولیدظروف یکبار مصرف
برای راه‌اندازی کارخانه تولیدظروف یکبارمصرف که به عنوان محصولی کلیدی و پرمصرف شناخته می‌شود، اهمیت مشاوره و انتخاب صحیح ماشین‌آلات بسیار بالاست.
انتخاب ماشین‌آلات با توجیه اقتصادی و ظرفیت تولید رقابتی می‌تواند عاملی حیاتی برای موفقیت در این صنعت باشد.
ظرفیت تولید کارخانه، به ویژه در زمینه تولید لیوان، به نوع پرس ترموفورمینگ و دستگاه ورقساز بستگی دارد.
ابعاد قالب پرس و ظرفیت تولید ورق از جمله عوامل مهمی هستند که باید در انتخاب بهینه ماشین‌آلات در نظر گرفته شوند.
تعداد کبیته قالب یا حفره‌های قالب در انواع پرس‌ها به شرح زیر است:
– 850: 51 کبیته، روزی 3000 بسته 500 تایی
– 750: 40 کبیته، روزی 2000 بسته
– 720: 32 کبیته، روزی 1500 بسته
پیشنهاد ما استفاده از پرس 850 با قالب 51 کبیته است،
زیرا تولید آن دو برابر دستگاه‌های معمولی است و در مدت یک سال، عدد قابل توجهی را به دست می‌آورد.
در زمینه تولید ظروف بسته‌بندی گوشت و مرغ، ظروف PP یا پلی‌پروپیلن انتخاب اصلی هستند.
این ظروف به دلیل توانایی استفاده در دماهای مختلف (از منفی 40 درجه تا بالای 100 درجه، مناسب برای مایکروفر) و شفافیت بالا که محتوای داخلی را قابل رویت می‌کند،
به گزینه‌ای ایده‌آل برای بسته‌بندی خوراک‌های پروتئینی در شرایط فروشگاهی تبدیل شده‌اند.
برای تولید ظروف بسته‌بندی، نیاز به دستگاه‌های تولید با تکنولوژی پرس ترموفورمینگ وجود دارد.
در این سیستم، مواد پروتئینی به صورت گرانول خام وارد دستگاه اکسترودر می‌شوند و پس از خرد شدن و سرد شدن، به رول‌هایی با ضخامت قابل کنترل تبدیل می‌شوند.
وزن ظرف بستگی به ضخامت ورق دارد و سپس این ورق‌ها در دستگاه ترموفورمینگ به ظروف تبدیل می‌شوند.
قالب‌های ظروف بسته به نوع محصول تعویض می‌شوند و علاوه بر ظروف بسته‌بندی، انواع ظرف‌های دیگر نیز تولید می‌کنند.
ظروف PP یا پلی‌پروپیلن انتخاب اصلی برای بسته‌بندی خوراک‌های پروتئینی مانند گوشت، مرغ، قارچ با وزن‌های مختلف می‌باشد.
این انتخاب به دلیل توانایی استفاده در دماهای مختلف از منفی 40 درجه تا دمای بالای 100 درجه (مناسب برای ماکروفر) و همچنین شفافیت ظروف که محتوای داخلی را قابل رویت می‌کند، است.
این ویژگی‌ها ظروف PP را به انتخاب ایده‌آل برای بسته‌بندی خوراک‌های پروتئینی در شرایط فروشگاهی تبدیل کرده است.
به دستگاه‌های تولید ظروف با تکنولوژی ترموفورمینگ نیاز داریم.
در این سیستم، مواد پروتئینی دان گرانول به‌صورت خام به دستگاه اکسترودر وارد می‌شود
پس از خرد شدن و سرد شدن، به رول‌هایی با ضخامت قابل کنترل تبدیل می‌گردد. وزن ظرف به ضخامت ورق وابسته است.
سپس این رول‌ها در دستگاه ترموفرمینگ به ظروف تبدیل می‌شوند.
قالب‌های ظروف بسته به نوع محصول قابل تعویض هستند و علاوه بر ظروف بسته‌بندی، انواع دیگر ظروف نیز تولید می‌شود.
برای دیدن فیلم دستگاه
شرکت صنعت پلیمرغرب سازنده ماشین آلات صنایع پلیمری پرس های ترموفرمینگ
برای افرادی که به دنبال راه‌اندازی کارخانه تولید ظروف هستند، انتخاب صحیح ماشین‌آلات و تأمین سرمایه اولیه، از مهم‌ترین مراحل تولید به شمار می‌رود.
برای انتخاب ماشین‌آلات مناسب، می‌توانید از تجربیات و نظرات مشتریان قبلی در هر استان ایران بهره‌مند شوید و همچنین از کارخانه‌های فعال بازدید کنید تا نحوه عملکرد و خدمات آن‌ها را بررسی کنید.
داشتن اطلاعات دقیق و آگاهی از شرایط تولید برای افراد تازه‌کار بسیار ضروری است و می‌تواند به عنوان یکی از عوامل کلیدی موفقیت در تأسیس کارخانه محسوب شود.
مشاوره و دسترسی به اطلاعات صحیح، به تولیدکنندگان کمک می‌کند تا بهره‌وری و توسعه کارخانه‌های خود را افزایش دهند.
امیدواریم با رویکرد منطقی و تحقیقات دقیق، سرمایه‌گذاری‌های معقولی صورت گیرد و با توجه به چالش‌های اقتصادی، صنعت تولید ظروف در کشور به بهره‌وری و توسعه پایدار دست یابد.
شرکت صنعت پلیمر غرب سازنده انواع ماشین آلات صنعتی
⇐دستگاه تولید ظروف یکبار مصرف
⇐خط تولید ظروف یکبار مصرف گیاهی
⇐اکسترودر
⇐ورقساز
